項目概況
      項目位于浙江富陽某紙筒廠，之前采用的是生物質鍋爐，烘干房尺寸為長6.3、寬1.1米、高3米。根據相關需求量計算，配置8臺10P熱泵烘干機，滿足紙管烘干房需求。其中，每臺烘干機每天工作10小時，用電量為90度，電費為9毛/度，烘干量為2萬2千只。該項目已經成功運行2年多，*用戶的高度認可，根據用戶提供的數據，與改造前的生物質鍋爐相比，每天耗能還省100元，且省人工，省地方。

工藝簡介
      紙筒在生產過程中，烘干是非常重要的工序，而紙管的烘干一般分三段： 段溫度設置為45℃，*段將溫度逐漸上升至55℃-60℃，然后是70℃-75℃。在紙筒烘干過程中，需要注意以下幾個問題：紙筒烘干的溫度應根據紙管的厚度進行設置，一般要求在55℃-70℃左右；排濕方面，主要是紙筒層合生產時候用于粘結的膠水，所以紙筒中含水量不大，進行控制排濕可以節省能耗，根據紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等印度，紙筒烘干的一般時間4-10個小時不等，烘干過程中需控制紙筒軸向和徑向的變形量；烘干成品的硬度和強度是紙筒品質的重要指標。由于紙管的大小、厚薄以及材質存在這一定差異，所以烘干時間和工藝也需要做出相應的調整。